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中试及低空经济电机制造能力建设项目汇报材料 （202604） 1.概况 1.1.背景 为进一步掌握轴向磁通电机、飞轮储能电机、高速电机的核心技术，提升中试电机的试制效率与质量，缩短新技术产业化落地周期，降低生产成本，巩固公司在高端电机领域的市场竞争力，推进轴向磁通电机、飞轮储能电机、高速电机及中试电机的试制能力建设势在必行。 根据公司2026年第4期总经理办公会第五条“加快推进新型电磁实验室、轴向磁通等关键能力建设”及研究院2026第12号会议纪要第4条“工艺技术部联合辐畅电气事业部，围绕轴向磁通电机、超高速永磁同步电机等新产品，以满足中试核心工艺技术需求为导向，编制并输出中试基地制造资源补充分析报告”的要求，辐畅电气事业部编审完成此方案。 1.2.界定 轴向磁通电机是指磁场方向与电机转轴平行（轴向）的永磁电机，区别于传统径向磁通电机的径向磁场结构。与传统电机相比，其具有功率密度高、转矩密度大、效率高、体积小、重量轻、散热性能优等突出优势，广泛应用于航空航天、新能源汽车驱动、工业伺服等对空间、重量、效率要求严苛的领域。 飞轮储能电机是飞轮储能系统的核心机电能量转换部件，通常采用高速永磁电机结构，通过电机驱动飞轮转子高速旋转实现电能-机械能的存储与释放。其核心特点为响应速度快、充放电次数无限制、寿命长、无污染，是支撑电网调峰调频、提升新能源消纳能力、保障关键负荷供电可靠性的核心装备，广泛应用于电力储能、轨道交通、数据中心、应急电源等领域。 高速永磁电机是指转速较高（通常超过10000r/min），且采用永磁体产生磁场的电机。与传统电机相比，它具有功率密度大、效率高、体积小、重量轻等优点。 中试试制是指在电机产品完成实验室研发、样机试制后，在规模化量产前开展的小批量、多批次工艺验证与试生产环节。其核心目标是验证产品设计的工艺性、生产流程的合理性、设备工装的适配性，完成工艺优化、成本核算、质量管控体系搭建，为产品规模化量产提供成熟的工艺方案与技术支撑，是连接研发与量产的关键桥梁。 2.生产能力现状 2.1.转子 辐畅电气事业部转子制作位于C付2栋K-N柱，目前可实现转子铁心叠压、套轴、磁钢装配、焊接、转子动平衡等工序制作，已规划在A6栋进行高速电机转子自制能力提升，项目完成后将具备转轴护套精加工、磁钢粘接、转子磁钢外圆加工、护套装配、磁轴承组件、护套焊接、磁轴承组件焊接、碳纤维护套缠绕、转子整体精加工等能力。 1）轴向磁通电机转子制作
轴向磁通电机转子制作工艺路线图 因设备及场地受限，轴向磁通电机转子铁心无法自制，采购成品。 2）飞轮储能电机转子制作
事业部目前仅有50kg和300kg动平衡机，飞轮储能转子质量均较大（其中1.25MW飞轮储能电机转子重量5.1t），需委外进行转子动平衡。 3）高速电机转子制作 目前，A6高速永磁电机转子生产线已开始建设，建成后将覆盖各型分段圆柱式-合金钢护套转子、表贴式-合金钢护套转子、表贴式-碳纤维护套转子的研制和批量生产，适用高速永磁转子尺寸范围：长度≤2060mm、直径≤Φ530mm，适用转子质量范围：≤1000kg。基本覆盖常规高速电机转子制作。 4）中试试制电机转子制作 根据中试项目组提供的2026年中试项目清单如下，属于轴向磁通和高速电机类型，转子制作无其他新技术。 序 项目名称 项目级别 项目类别 试制内容 产品类型 1 低空飞行器13N·m/kg轴向磁通电机设计工艺协同优化及样机研制 公司重点 产品开发 300Nm样机4台； 定转子部件共20件。 轴向磁通 2 低空飞行器用高转矩密度轴向磁通电机研制 公司重大 产品开发 样机7台。 轴向磁通 3 低空涡电混动飞行器1MW/20900rpm发电机产品研制 公司重点 产品开发 1MW 20900rpm发电机样机2台； 利兹线验证方案定子2个。 高速电机 4 航空用高刚度轴系液体直冷高速高功率密度永磁发电机关键技术研究 中车课题 产品开发 300kw/20900rpm后续样机优化改造； 油冷散热器优化开发。 高速电机 5 MW级超高速永磁电机关键技术研究 公司重大 产品开发 0.15mm点胶铁心、0.15mm自粘铁心、0.1mm自粘铁心、 0.15mm焊接铁心； 叠绕组利兹线圈（2台）； 发卡绕组利兹线圈（1台）； 配套工装； 永磁转子3个、碳纤维护套缠绕、水冷铝机座3个、 前后端盖3套。 高速电机 6 超高功率密度永磁电机关键技术研究 部门级 技术研究 50kw高功率密度样机3台。 高速电机
2.2.定子 根据今年来公司轴向磁通、飞轮储能、高速电机、新工艺电机进行统计分析，按照绕组类型分为散嵌、成型、利兹、发卡，其中散嵌、成型绕组技术较为成熟，多用于常规高速电机、飞轮电机中。利兹绕组在高功率密度和高转速电机中效果明显，可以更好地解决高频应用下趋肤效应和邻近效应、显著降低交流损耗、提升电机效率和功率密度，在高速电机、低空经济领域已得到验证使用，将成为未来新型电机主要发展方向，发卡绕组曹曼丽更高、损耗低，试验于对功率密度、效率要求高的场合。定子绝缘处理方面：轴向磁通电机为增加绝缘强度与挂漆量，使用浸漆和滴漆两次绝缘处理；磁轴承电机中轴磁定子因结构限制及整体性要求，绝缘处理方式均为灌封处理。 定子结构类型、绝缘处理方式和尺寸规格信息如下表。 序 产品 电压 重量kg 绕组类型 绝缘处理方式 类型 1 3ED23 / / 散嵌绕组 有机硅绝缘漆＋滴漆 轴向磁通 2 3ED23 / / 利兹绕组 有机硅绝缘漆＋滴漆 轴向磁通 3 3E645 380V 64 散嵌绕组 环保漆 飞轮储能 4 3EC83 690V 254 成型绕组 有机硅绝缘漆 飞轮储能 5 3EC87 740V 1682 成型绕组 有机硅绝缘漆 飞轮储能 6 3ED58 680 360 成型绕组 有机硅绝缘漆 飞轮储能 7 3E483 380V 237 散嵌绕组 环保漆 高速 8 3E515 2000V 602 成型绕组 有机硅绝缘漆 高速 9 5Y086 / / 利兹成型 有机硅绝缘漆 高速 10 3EC81 380V 22 散嵌绕组 灌封 高速 轴磁定子 11 3EC82 380V 13 散嵌绕组 灌封 高速 轴磁定子 12 3EC34 900V 787 利兹成型 环保漆 新型 13 3EB64 415 75 发卡绕组 涂覆 新型 14 3E879 280V 0.5 散嵌绕组 滴漆 新型 15 3L162 8000V / 利兹绕组 高压VPI浸漆＋灌封 新型 16 3EC33 / / 散嵌绕组 灌封 新型
辐畅电气事业部定子制作位于C付2栋K-O柱，目前可实现散嵌绕组的绕线，具备散嵌、成型、利兹成型线圈的嵌线能力，圆线及小匝数利兹线去漆膜，各类线圈引线焊接能力。 但发卡绕组、利兹成型绕组为成品采购，大尺寸多根数利兹线无法去漆膜，在定子绝缘处理方面，VPI浸漆、定子滴漆、灌封、涂覆均为委外，高压电机的电气检测工序（8000V以上）需委外，制作周期长、成本高。 2.3.组装 目前永磁电机组装制作位于G-K柱，可实现常规项目电机（轴向磁通电机、高速电机）的定子热套机座、轴承装配、旋变调零、定转子合装、整机气密等工序，但无法满足10t以上飞轮储能电机组装。 2.4.试验 事业部现有三块独立试验平台，试验资源包括：450kW试验电源、2MW试验电源、300kW直流电源，可满足常规永磁电机例行试验需求。 因无地坑以及高压电源，无法满足飞轮储能电机、高速电机例行试验需求。 3.产能预测 2023-2027年统计与预测（台） 序 产品类别 2023年 实际 2024年 实际 2025年 实际 2026年 预测 2027年 预测 备注 1 轴向磁通电机 0 0 4 20 45 2 飞轮储能电机 0 0 10 20 50 3 高速电机 60 195 300 750 1500 流体气浮 磁浮 4 中试电机 0 0 5 25（含部件） /
4.资源需求分析 4.1.建设范围 转子：新建转子生产线覆盖轴向磁通电机转子卷绕铁心制作、磁钢充磁，轴向磁通电机的研制和批量生产。 定子：新建定子生产线覆盖高速电机、飞轮储能电机、低空经济及新型前言新技术电机的研制和批量生产，适用于多种绕组类型（散嵌绕组、发卡绕组、利兹绕组）和多种绝缘处理方式（浸漆、滴漆、灌封）。能力搭建后，可实现利兹绕组、发卡绕组定子工序制作，可满足浸漆、滴漆、灌封多种绝缘处理方式需求。最终建设形成公司多种类小批量新型绕组定子关键核心工序自制能力。 组装： 试验： 4.2.工序设备资源需求 按照中试基地项目定子制作工艺流程梳理各工序所需设备资源要求如下表。 序 分类 工序 所需设备 现状 备注
- 转子 转轴加工 车床
-
磨床 -
镗床 无 用于空心轴加工 -
滚齿机 无 用于转轴花键加工 -
端面铣齿机 无 用于涡电项目转轴端面齿加工 -
卷绕铁心制作 卷绕机 无 用于轴向磁通卷绕铁心（自粘）制作 -
烘炉 -
油压机 -
冲片加工 激光切割机/冲床 无 用于定转子冲片切割 -
线切割机 无 -
铁芯叠压 油压机 现仅有20t油压机，需200t油压机，提升大功率电机定子铁芯叠压能力 -
天车 -
转子套轴 油压机 -
烘炉 -
磁钢装配 磁钢装配机 无 用于提升磁钢装配效率，适用批量产品 -
磁钢粘接 / -
转子弧键焊接 TIG焊机 -
磁钢固定 浸漆罐 无 现转子浸漆委托尚驱生产 -
烘炉 无 -
碳纤维缠绕工作站 用于碳纤维转子缠绕，A6产线已规划，待采购 -
油压机 用于钢套转子热套 -
烘炉 -
灌胶机 无 用于转子磁钢灌封固定 -
真空箱 无 -
烘箱 无 -
转子加工 车床 用于磁钢磨削、磁轴承部件加工等 -
磨床 -
转子充磁 充磁机 用于转子整体充磁，A6产线已投产 -
转子部件焊接 焊机 -
动平衡 动平衡机 目前仅有50kg/300kg规格
需提升300kg以上大转子制作能力 31. 悬臂吊 32. 定子 定子铁心制作 激光切割机/冲床 无 用于轴向磁通电机定子铁心制作 33. 烘炉 34. 油压机 35. 线切割机 无 36. 磨床 37. 铝合金机座制作 MIG焊机 公司不具备铝合金焊接能力 38. 加工 牵引电机事业部具备 39. 烘炉 用于热处理 40. 散嵌线圈制作 绕线机 41. 成型线圈制作 绕线机 用于成型绕组，轨道具备 42. 打砂机 43. 涨型机 44. 包带机 45. 电气检测 双臂直流电桥 46. 微欧计 无 用于大功率（电阻值小）定子电阻测量 47. 综合测试台 用于绝缘性能测试 48. 高压耐压仪 无 提升高压（2000V以上）电机制作能力 49. 定子绝缘处理 浸漆罐 无 现定子浸漆委托尚驱生产 50. 烘炉 无 51. 真空灌胶机 无 用于定子灌封处理 52. 真空箱 无 53. 烘箱 无 54. 自动滴漆设备 无 用于定子滴漆，设备含加热炉 55. 发卡定子制作 发卡定子打样线 无 用于发卡定子打样 56. 组装 定子热套 烘炉 57. 翻身台 无 用于大型定子（飞轮储能）翻身 58. 机座检测 水压机 用于水冷机座热套后检测 59. 水阻测量箱 用于轴向磁通定子浸漆后检测 60. 轴承装配 感应加热器 用于轴承加热 61. 定转子合装 天车 用于飞轮储能电机 62. KBK 用于常规小电机 63. 天车 64. 地坑 用于飞轮储能电机组装 65. 翻身台 无 用于大型定子（飞轮储能）翻身 66. 旋变调零 旋变调零仪 67. 高精度旋变调零仪 无 用于高精度调零需求电机，可用于动态调零，减除上试验台动态调零工序 68. 气密检测 泄露检测仪 压力仅做到0.5-0.6Mpa 69. 高压泄露检测仪 无 用于高速电机气密检测 70. 试验 试验设备 电源系统 目前仅有抵押电源（690V），需高压电源用于飞轮储能及高速电机 71. 控制系统 72. 通风系统 用于高速风冷电机的出厂试验 73. 油润滑系统 用于高温油电机试验，提升试验能力 74. 冷却系统 75. 隔音设备 无 用于隔断试验台噪声 76. 地坑 无 用于高速电机、飞轮储能电机例行试验 77. 吊运 天车 目前仅有10t天车 78. 检测 检测 激光跟踪仪 无 用于飞轮项目、大功率高速电机物料检测 4.3.设备明细及配套设施 新增设备需求如下表所示。 新增设备需求表 序 分类 新增设备 预估数量 规格型号 投资估算 （万元） 说明
- 转子工序 镗床 1 用于空心轴加工
-
滚齿机 1 用于转轴花键加工 -
端面铣齿机 1 用于涡电项目转轴端面齿加工 -
卷绕机 1 用于轴向磁通卷绕铁心（自粘）制作 -
激光切割机 1 用于定转子冲片切割 -
线切割机 1 用于轴向磁通定子铁心加工 -
油压机 1 200t 现仅有20t油压机，需200t油压机，提升大功率电机定子铁芯叠压能力 -
磁钢装配机 1 用于提升磁钢装配效率，适用批量产品 -
浸漆罐 1 用于定转子浸漆 -
烘炉 1 -
灌胶机 1 用于转子磁钢灌封固定 -
真空箱 1 -
烘箱 1 -
动平衡机 1 2t 用于大功率高速电机转子动平衡 -
1 10t 用于飞轮储能电机转子动平衡 - 定子工序 自动滴漆设备 1 用于定子滴漆，设备含加热炉
-
发卡定子打样线 1 用于发卡定子打样 -
微欧计 1 用于大功率（电阻值小）定子电阻测量 -
高压耐压仪 1 提升高压（2000V以上）电机制作能力 - 组装工序 翻身台 1 用于大型定子（飞轮储能）翻身
-
地坑 1 用于飞轮储能电机组装 -
高精度旋变调零仪 1 用于高精度调零需求电机，可用于动态调零，减除上试验台动态调零工序 -
高压泄露检测仪 1 用于高速电机气密检测 - 试验工序 电源系统 目前仅有抵押电源（690V），需高压电源用于飞轮储能及高速电机
-
隔音设备 1 用于隔断试验台噪声 -
地坑 1 用于高速电机、飞轮储能电机例行试验 -
天车 目前仅有10t天车 - 检测 激光跟踪仪 1 用于飞轮项目、大功率高速电机物料检测